Norme d'essai pour couper la qualité de la découpeuse de laser

March 22, 2022

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La qualité de la découpeuse de laser dépend principalement de sa qualité de coupure, qui est les la plupart manière directe d'examiner la qualité de l'équipement. Pour de nouveaux clients, quand achetant l'équipement, ils seront exigés pour voir la découpeuse de laser rendre résistante d'abord. En plus de la vitesse de coupure de l'équipement, rendre résistant dépend de la qualité de coupure de l'échantillon. À comment voir la qualité de coupure et à quels aspects devrait-il être prêté l'attention ? Donnons-te une introduction détaillée. Les neuf normes suivantes sont indispensables.
1. rugosité
La section de coupe de laser formera les lignes verticales, et la profondeur des lignes détermine la rugosité de la surface de coupure. Plus les lignes sont peu profondes, plus la section de coupure est lisse. La rugosité affecte non seulement l'aspect du bord, mais affecte également les caractéristiques de frottement. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de réduire la rugosité autant que possible, ainsi plus le grain est peu profond, plus la qualité de coupure est haute.
2. Verticality
Le perpendicularity du tranchant est très important quand l'épaisseur de la tôle dépasse 10mm. Quand à partir du foyer, l'à rayon laser devient divergent, et la coupe devient plus large vers le dessus ou le bas selon la position du foyer. Le tranchant dévie de la ligne verticale par quelques pour cent. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupure est haute.
3. largeur de coupe
D'une façon générale, la largeur d'entaille n'affecte pas la qualité de coupure. Seulement quand une découpe particulièrement précise est formée à l'intérieur de la pièce, la largeur de coupure a un impact important, parce que la largeur de coupure détermine le diamètre interne minimum de la découpe. Quand les augmentations d'épaisseur de plat, la largeur de coupure augmente également. Par conséquent, afin d'assurer la même haute précision, n'importe comment grand la largeur d'entaille est, l'objet devrait être constant dans le secteur de traitement de la découpeuse de laser.
4. grain
Quand coupant les plats épais à la grande vitesse, le métal fondu n'apparaîtra pas dans l'entaille au-dessous de l'à rayon laser vertical, mais pulvérisera au fond de l'à rayon laser. En conséquence, les lignes incurvées sont formées à l'avant-garde, et les lignes suivent de près l'à rayon laser mobile. Afin de corriger ce problème, réduisant le taux d'entrée à la fin du processus de coupure peut considérablement éliminer la formation des lignes.
5. bavures
La formation de bavures est un facteur très important qui détermine la qualité de la coupe de laser. Puisque le retrait de bavures exige la charge de travail supplémentaire, la sévérité et la quantité de bavures peuvent directement juger la qualité de la coupe.
6. dépôt matériel
La découpeuse de laser touche une couche de liquide spécial contenant l'huile sur la surface de l'objet avant la fonte et la perforation. Pendant le processus de coupure, dû à la gazéification et aux divers matériaux ne sont pas employés, le client emploie le vent pour souffler loin l'incision, mais la décharge ascendante ou de haut en bas formera également le dépôt sur la surface.
7. dépression et corrosion
La dépression et la corrosion exercent un effet inverse sur la surface du tranchant et affectent l'aspect. Elles apparaissent dans la coupure des erreurs qui devraient normalement être évitées.
8. région affectée de la chaleur
Le laser est chauffé le long du secteur coupé. En même temps, la structure des changements en métal. Par exemple, quelques métaux durcissent. Le secteur affecté de la chaleur se rapporte à la profondeur du secteur où les changements de structure interne.
9. déformation
Si la coupe fait réchauffer la pièce brusquement, elle déformera. C'est en particulier in fine usinage important parce que les découpes et les morceaux se reliants sont habituellement seulement quelques dixièmes d'un millimètre de large. La puissance de contrôle de laser et l'utilisation des impulsions courtes de laser peuvent réduire le chauffage composant et éviter la déformation